5S管理手册 |
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一、 序言 人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,全面塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛开展5S活动,特编写了《5S手册》,手册中较为详细地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定的指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,深刻领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础 二、 何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称为5S。5S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大工业法宝【5S活动、品管圈(QCC)】之一。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到现场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层;零件与箱子乱摆放;叉车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器具也不知道放在何处等等。总之,整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显行松松垮垮,规定的事项,也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。5S管理是其它管理体系良好运行的基础,是企业管理的基础工程。实行优质化管理,创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标,全面落实5S是企业实现目标的基础工程。 三、 5S的定义与目的项目 SEITI 将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。 将“空间”腾出来活用。整顿 SEITON 合理安排物品放置的位置和方法。 不浪费“时间”找东西。清扫 SEISO 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 消除“脏污”,保持作业场所干干净净、明明亮亮。清洁 SEIKETSU 持续推行整理、整顿、清扫工作,使之规范、制度化。 通过制度化来维持成果。素养 SHITSUKE 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯,使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。 提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。 四、 5S的效用5S的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。 1、5S是最佳推销员(Sales)l 被顾客称先赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。l 整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S是节约家(Saving)l 降低很多不必要的材料以及工具的学浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。l 能降低工时,提高效率。 3、5S对安全有保障(Safety)l 宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。l 遵守堆积限制规定,危险处一目了然。l 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S是标准化的推动者(Standardization)l “3定”、“3要素”原则规范现场作业。l 大家都正确地按照规定执行任务。l 程序稳定,带来品质稳定,成也稳定。 5、5S形成令人满意的工作场所(Satisfaction)l 明亮、清洁的工作场所。l 员工动手做改善、有成就感。l 能造就现场全体人员进行改善的气氛。 五、 推行要领 1、整理的推行要领 (1)对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的。 (2)定“要”和“不要”的判别基准。 (3)定不要物品的清除法。 (4)要的物品要调查使用频度,决定日常用量。 (5)区分必需品和非必需品,对非必需品进行处理。 (6)每日循环整理。如何区分要与不要的物品?大致可用如下的方法来区分。 ①不能用不用 废弃处理 ②不再使用 ③可能会再使用(一年内)很少用 放储存室 ④6个月到1年左右用一次少使用 ⑤1个月到3个月左右用一次 放储存室常使用 ⑥每天到每周用一次 放工作场边因为不整理而发生的浪费:l 空间的浪费。l 使用棚架或柜橱的浪费。l 零件或产品变旧而不能使用的浪费。l 放置处变得窄小。l 连不要的东西也要管理的浪费。l 库存管理或盘点花时间的浪费。 2、整顿的推行要领 (1)前一步骤整理的工作要落实。 (2)分析现状。 (3)需要的物品明确放置场所。 (4)摆放整齐、有条不紊。 (5)地板画线定位。 (6)场所、物品标示。 (7)制订废弃物处理办法。 推行重点如下: l 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。l 要站在新人、其他职场的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。l 要想办法使物品能立即取出使用。l 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。 3、清扫的推行要领 (1)建立清扫责任区(室内、室外),实行区域责任制; (2)开始一次全公司的大清扫,从责任区域扫除一切垃圾灰尘; (3)清扫点检机器设备; (4)整修在清扫中发现有问题的地方; (5)调查污染源,予以杜绝或隔离; (6)建立清扫基准,作为规范。 ◆ 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良,清扫尤为重要。 ◆ 通过整理、整顿、清扫,提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。 4、清洁的推行要领 (1)落实整理、整顿、清扫工作,确定其效果; (2)制订目视管理用看板管理的基准; (3)制订5S实施办法; (4)制订稽核方法; (5)制订奖惩制度,加强执行; (6)不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5S推进效果;暴露推进存在问题,利于改进;传递领导的决心与意志;为标准化提供必要的信息。 (7)推进5S过程中,不断总结,把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以文字归纳,使之固定化。 ◆ 活动一旦开始,就不可在中途变行含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。例如:“我们公司做什么事都是半途而废。”“反正不会成功,应付应付算了。”要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 5、素养的推行要领 (1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准; (2)制订公司有关规则、规定; (3)制订礼仪守则; (4)强化全员教育培训,培育自主自立型员工团队; (5)推动各种激励活动; (6)遵守规章制度; (7)推行打招呼、礼貌活动。 ◆ 素养就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。 ◆ 5S活动始于素养,终于素养。 ◎ 一切活动都靠人,假如「人」缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续。 ◎ 提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业、参与管理,才能收到效果。 ◎ 素养的实践始自内心而形之外,由外在的表现再去塑造内心。 整理:从心中就有「应有与不应有」的区分,并把不应有的予以去除的观念。 整顿:从心中就有「将应有的定位」的想法。 清扫:从心中就有「彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱」的想法。 清洁:从心中就有保持清洁,保持做人处事应有态度的想法。 素养:心中不断追求完美的想法。 六、 员工在5S活动中的责任员工在5S活动中扮演着重要角色,主要责任如下: 1、 自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放。 2、 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。 3、 通道必须经常维持清洁和畅道。 4、 物品、工具及文件等要放置于规定场所。 5、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。 6、 物品、设备要仔细地放,正确过放,安全地放,较大较重堆在下层。 7、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。 8、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。 9、 不断清扫,保持清洁。10、注意上级的指示,并加以配合。 七、 干部在5S活动中的责任干部应该在5S活动中率先垂范,积极推动,主要职责如下: 1、 配合公司政策,全力支持与推行5S。 2、 参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧。 3、 研读5S活动相关书籍,广泛搜集资料。 4、 部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动。 5、 规划部门内工作区域的整理、定位工作。 6、 依公司的5S进度表,全面做好整理、定们、画线标示的作业。 7、 协助下属克服5S的障碍与困难点。 8、 熟读公司《5S运动竞赛实施方法》,并向部属解释。 9、 必要时,参与公司评分工作。 10、5S评分缺点的改善和申述。 11、督促下属执行定期的清扫点检。 |